Tribologische Systemlösungen für
Strangpress- & Umformprozesse
Wir entwickeln und produzieren hochtemperaturbeständige Schmiermittel, Schmierstoffstifte (Extrusionsstifte), bitumenbasierte Schmiermittel, Bornitrid- und Graphitschmiermedien, Pasten und Kokillenbeschichtungen für Kupferrohr-Presswerke und die Umformtechnik.
Synthetische Trägerwachse sublimieren unter Schutzgas vollständig und rückstandsfrei für eine aschefreie Thermolyse.
Analyse typischer Prozessinstabilitäten
Thermomechanischer Matrizenverschleiß
Extreme Presstemperaturen über 800°C und hohe hydrostatische Drücke führen bei unzureichender Warmextrusion-Schmierung zu Werkzeug-Pick-up (Kaltverschweißungen) und abrasiver Erosion an Dorn und Matrize. Der thermomechanische Verschleiß verkürzt die Werkzeug-Grenzstandzeiten erheblich.
Kohlenstoffrückstände (Glühflecken)
Mineralölbasierte Schmiermittel neigen bei der thermischen Nachbehandlung (Glühen) unter Schutzgas zur Crackung. Die Folge sind kohlenstoffhaltige Ablagerungen auf den Rohrinnenflächen, welche die Lötfähigkeit nach DIN EN 1057 aufheben. Unsere verdampfenden Synthesewachse garantieren eine aschefreie Pyrolyse.
Grenzschicht-Reibungsinstabilitäten
Schwankende Reibwerte an den Scherkanten der Presswerkzeuge verursachen Gefügeinhomogenitäten und Wandstärkenabweichungen. Durch ein stabiles Gleitreibungsverhalten im Strangpressprozess lässt sich die Fließgeschwindigkeit des Metalls homogenisieren und die geometrische Toleranz sichern.
Molekulare Schutzfilme zur Reibwertstabilisierung
Physische und chemische Barrierewirkung
PROMET Prozessmedien basieren auf geometrisch optimierten Synthesewachsen und Additiven zur Hochtemperaturschmierung. Sie bilden unter extremen Pressdrücken eine geschlossene, trennaktive Grenzschicht. Nach Überschreiten der Prozessphase sublimieren die organischen Bestandteile rückstandsfrei, ohne metallurgische Gefügeveränderungen zu induzieren.
- Vollständige Pyrolyse (TGA) bei >350°C unter N2/H2-Atmosphäre
- Feststofffreie Formulierung zur Einhaltung der DIN EN 1057
- Druckstabilität des Schmierfilms im hydrodynamischen Ziehspalt
- Thermische Spreitung und Haftung auf Warmarbeitsstählen
Tribologisches Optimierungsprotokoll
01 / Tribometrische Parameteraufnahme
Erfassung von Werkzeugwerkstoff, Legierungszusammensetzung, Umformgeschwindigkeit und Temperaturspektrum.
02 / Rheologische Formulierung
Auslegung der Schmelz- und Zersetzungspunkte sowie Anpassung der Grenzflächenhaftung direkt abgestimmt auf die Praxisparameter Ihrer Anlage.
03 / Prozessüberwachung vor Ort
Messtechnische Begleitung der Großversuche, Analyse der Presskraftverläufe und Oberflächenrauheit Ra/Rz.
Entwicklung und Analytik unter einem Dach
Praxisnahe Formulierung & Entwicklung
Durch anwendungsorientierte Prüfungen wie die thermogravimetrische Analyse (TGA) stimmen wir Schmelzbereiche und das Viskositätsverhalten exakt auf Ihre Strangpress- und Umformprozesse ab. Das sichert eine reproduzierbare Trennwirkung, optimiert die Reibungsverhältnisse im Pressspalt und verringert die Werkzeugbelastung im Dauerbetrieb.
Jahre Tribometrie-Forschung
REACh-konform & Halogenfrei
Wirtschaftlicher Nachweis (TCO) & OEE-Steigerung
Maximierung der Netto-Laufzeit
Durch die Eliminierung von Metall-Pick-up entfallen mechanische Reinigungszyklen der Matrizen. Dies senkt Rüst- und Ausfallzeiten und maximiert den OEE-Nutzungsgrad Ihrer Strangpresse.
Senkung der Ausschussquote (Scrap Rate)
Konstante Reibungsbedingungen im Ziehspalt sichern maßhaltige Wandstärken-Toleranzen ab dem Anpressen. Die aschefreie Sublimation schließt Ausschuss durch thermisch bedingte Oberflächenfehler aus.
Reduktion der Werkzeug-TCO
Die Verminderung der adhäsiven Reibungskraft verlängert die Einsatzdauer hochbelasteter Dorne und Matrizen. Dies reduziert die Werkzeug-Umlaufkosten und verlängert die Instandhaltungsintervalle.
Unsere Produkte
Die LUPRIT® Produktlinie bietet abgestimmte Schmierstoffe, Trennmittel und Beschichtungen für Strangpressbetriebe und Umformtechnik.
LUPRIT® SP
Schmiermittel für Standardanwendungen beim Strangpressen von NE-Metallen. Mittlere Temperaturen, gleichmäßiger Schmierfilm.
[PRODUKT 02]LUPRIT® SB
Für höhere Temperaturen beim Strangpressen von Kupfer. Stabile Schmierwirkung, rückstandsarm, gute Haftung auf heißen Werkzeugen.
[PRODUKT 03]LUPRIT® SN
Graphitfreie Formulierung für Sonderlegierungen. Saubere Werkstückoberflächen ohne Schwärzung.
[PRODUKT 04]LUPRIT® COATING
Kokillenbeschichtungen und Trennmittel auf Bornitrid- und Graphitbasis für Gieß- und Umformwerkzeuge.
[PRODUKT 05]LUPRIT® WAX
Industriewachse für Sägen, Trennen, Hochtemperatur-Pyrolyse und Kettenschmierung. Rückstandsarm.
[ALLE PRODUKTE]Gesamte Produktübersicht
Alle LUPRIT® Produkte mit technischen Daten, Anwendungsbereichen und Anfragemöglichkeit.
Anwendungen & Verfahren
PROMET liefert Schmierstoffe für spezifische industrielle Verfahren – von der Kupferrohr-Extrusion bis zur Kokillenbeschichtung.
Strangpressen
Matrizen-, Dorn- und Rezipientenschmierung für NE-Metalle bei Temperaturen bis 900 °C.
[ANWENDUNG 02]Kupferrohr-Strangpressen
Rückstandsfreie Schmierstoffe für nahtlose Kupferrohre – normkonforme Lötfähigkeit nach DIN EN 1057.
[ANWENDUNG 03]Hochtemperaturprozesse
Anorganische Schmierstoffsysteme für Temperaturen über 1000 °C. Festfressen und Zunderverschleiß verhindern.
[ANWENDUNG 04]Kokillenbeschichtung
Trennmittel und Schlichten für Kokillen und Gießformen. Schutz vor Festfressen, Erosion und Thermoschock.
[ANWENDUNG 05]Bornitrid-Schmierstoffe
Bornitrid-Dispersionen und Pasten für höchste Temperaturen. Weiß, elektrisch isolierend, kein Graphit.
[ALLE ANWENDUNGEN]Alle Anwendungsgebiete
Übersicht aller Verfahren und Einsatzgebiete, für die PROMET Schmierstofflösungen liefert.
Grenzflächen-Reibungsverhalten optimieren
Übermitteln Sie uns Ihre prozessspezifischen Betriebsdaten (Werkstoffe, Kontakttemperatur, Scherrate). Unsere Tribologen und Verfahrensingenieure führen eine Werkstoff-Reibungs-Analyse durch und erstellen ein detailliertes Schmierstoff-Anforderungsprofil.